比例伺服閥對液壓系統(tǒng)的壓力和流量可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)和比較地控制和調(diào)節(jié)，其性能優(yōu)于普通的電磁閥，又比電液伺服閥制造簡單，價(jià)格便宜，抗污染能力強(qiáng)。
如果電磁線圈損壞或出現(xiàn)故障，閥門可能無法正常開啟或關(guān)閉，需要進(jìn)行更換比例閥失效可能導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量事故，給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失由于受到溫度、振動、閥體磨損、臟物堵塞等因素的影響，比例閥性能會下降甚至失效，從而引起主機(jī)不能正常工作。

哈威HAWE比例溢流閥不工作維修指導(dǎo)
再者，比例放大器故障也是比例閥故障的一個重要原因2、ATOS比例閥維修廠家告訴大家，線圈溫升過高會導(dǎo)致比例電磁鐵輸出力不足，會使比例電磁鐵無法工作在實(shí)際的維修過程中，對存在問題的零部件可以采取直接更換的方法，同時還要對該閥的電氣零點(diǎn)和死區(qū)進(jìn)行調(diào)節(jié)，如果有實(shí)驗(yàn)條件還要對維修后閥的行程進(jìn)行驗(yàn)證。
(1)更換存在問題的零部件
系統(tǒng)中與伺服閥連接的表面應(yīng)用硬鋁板加密封墊片，并涂上防銹脂更換法是對存在問題的零部件進(jìn)行整體或者部分更換。更換法在工程機(jī)械閥的維修中應(yīng)用相當(dāng)廣泛，該方法的關(guān)鍵是查找出現(xiàn)問題的部件，找到問題后就可以更換一個與之相同的完好部件，一般情況下通過這種維修方法就能使閥實(shí)現(xiàn)正常工作。導(dǎo)致比例閥失效比較普遍的原因是閥的密封件過度磨損、閥芯位移傳感器探針折斷，而集成放大器一般不會出現(xiàn)問題。
(2)電氣零點(diǎn)的調(diào)節(jié)
斷開比例閥的導(dǎo)線，串聯(lián)萬用表，根據(jù)不同型號的測試條件測量輸入電流認(rèn)定是伺服閥本體故障在工程機(jī)械中，比例閥一直工作在惡劣的環(huán)境下，而其電氣零點(diǎn)易受到外界環(huán)境的干擾，因此在更換了失效的零部件后就應(yīng)當(dāng)對其電氣零點(diǎn)進(jìn)行檢測，對不符合要求的應(yīng)重新標(biāo)定。
一般檢測方法如下:給比例閥的放大器供電(一般情況下0一24 V)，確保閥芯處于斷電狀態(tài)，用萬用電表(直流擋，0.25 V量程)檢測閥芯位移反饋信號，在閥芯沒有接受指令的條件下，要求閥芯位移反饋電壓為零。如果不為零就應(yīng)調(diào)節(jié)閥芯位移傳感器的調(diào)節(jié)螺母，直至閥芯反饋電壓為零。
(3)死區(qū)的調(diào)節(jié)
比例閥存在死區(qū)，一般為10%左右，不同類型比例閥的死區(qū)可以通過該閥產(chǎn)品手冊的電流/電壓量曲線查得。對于高性能的比例閥，死區(qū)可控制在5%之內(nèi)。檢測的方法:給閥輸入死區(qū)對應(yīng)的指令信號，通過萬用電表檢測閥芯位移反饋信號，看其是否存在對應(yīng)的關(guān)系。假設(shè)閥的死區(qū)開口幅度為0}1oo0i0，對應(yīng)反饋電壓為0一10V;如果閥的死區(qū)開口幅度為5%，則對應(yīng)的反饋電壓應(yīng)該為0.5 V，如果沒有對應(yīng)，則應(yīng)調(diào)節(jié)集成放大器的死區(qū)調(diào)節(jié)螺釘至反饋電壓為0.5 V止。
哈威HAWE比例溢流閥不工作維修指導(dǎo)我們應(yīng)該重視伺服閥的清洗工作，制定合理的清洗計(jì)劃，并嚴(yán)格執(zhí)行4.比例換向閥屬于比例閥的一種，用來控制流量和流向伺服閥維修之后的保護(hù)至關(guān)重要，以下是一些關(guān)鍵的保護(hù)措施：首先，要確保伺服閥在安裝和使用過程中的清潔度。維修后的伺服閥應(yīng)避免暴露在灰塵、雜質(zhì)多的環(huán)境中。在安裝前，對相關(guān)的油路系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格的清洗，防止微小顆粒進(jìn)入閥內(nèi)，影響其性能。其次，控制工作環(huán)境的溫度和濕度。高溫和高濕環(huán)境可能會導(dǎo)致伺服閥內(nèi)部元件的腐蝕和老化。應(yīng)盡量將其工作環(huán)境溫度保持在適宜的范圍內(nèi)，濕度也應(yīng)得到合理控制。在使用過程中，要注意壓力和流量的穩(wěn)定。避免過大的壓力沖擊和流量波動，這可能會對伺服閥的精密部件造成損害。例如，在系統(tǒng)啟動和停止時，應(yīng)緩慢進(jìn)行，以減少壓力和流量的突變。定期進(jìn)行檢查和維護(hù)也是的。包括檢查閥的密封性、電氣連接是否良好、閥芯的運(yùn)動是否順暢等?？梢灾贫ㄒ粋€定期的檢查計(jì)劃，按照一定的時間間隔進(jìn)行檢查。對于長期不使用的維修后的伺服閥，應(yīng)妥善存放。存放環(huán)境要干燥、清潔，并且要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，如涂抹防銹油等。另外，人員應(yīng)接受培訓(xùn)，了解伺服閥的正確使用方法和注意事項(xiàng)。避免因不當(dāng)導(dǎo)致伺服閥的損壞。比如，在某工業(yè)生產(chǎn)線上，由于人員在系統(tǒng)啟動時過于急促，導(dǎo)致壓力瞬間升高，對剛剛維修好的伺服閥造成了二次損傷，影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。這就凸顯了正確和控制壓力變化的重要性。總之，通過保持清潔、控制環(huán)境、穩(wěn)定工況、定期檢查、妥善存放和正確等多方面的保護(hù)措施，可以延長維修后伺服閥的使用壽命，確保其穩(wěn)定可靠的工作性能。
排除法就是通過分析比例閥的先導(dǎo)閥、主閥、集成放大器的性能，逐一排除并找到問題部件的方法。一般情況下，排除法在具體實(shí)施過程中，需要借助其他性能穩(wěn)定、型號相同閥的幫助。通過把性能穩(wěn)定的閥與失效閥的3大部件進(jìn)行不同組合，利用閥的自身特性，找到出現(xiàn)問題的部件。這種方法需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)乃季S和敏銳的判斷力，同時需要維修人員具備一定的維修經(jīng)驗(yàn)。
哈威HAWE比例溢流閥不工作維修指導(dǎo)日常檢查
目視檢查：每日檢查閥體及管路是否漏油，電氣接頭是否氧化。
聽覺監(jiān)測：記錄運(yùn)行噪音變化，高頻異響可能預(yù)示氣蝕或磨損。
數(shù)據(jù)記錄：記錄壓力、流量設(shè)定值與實(shí)際值的偏差，趨勢分析故障征兆。
哈威HAWE比例溢流閥不工作維修指導(dǎo)下面我們尤請伺服閥維修廠家的技術(shù)人員為大家介紹一下關(guān)于伺服閥維修過程中常常遇到的一些故障判斷：一、伺服器嚴(yán)重故障要維修的有： 1、無顯示，檢查R、S、T輸入端子是否脫落，沒有的話富士伺服驅(qū)動器維修要外發(fā)或者更換新品； 2、OC1-CO2，過電流，多半是主板問題； 3、HU，過電壓，檢查輸入電源電壓是否偏高； 4、Et1，編碼器故障，檢查編碼器線是否脫落； 5、oL1-2，過熱，檢查驅(qū)動器風(fēng)扇是否工作； 6、AH，驅(qū)動器過熱，檢查風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)或者有堵轉(zhuǎn)情況需要檢查電路連接是否正常、清潔閥芯和閥座等液伺服閥是電液伺服閥控制中的關(guān)鍵元件，它是一種接受模擬電信號后，相應(yīng)輸出調(diào)制的流量和壓力的液壓控制閥，以下是小編為您帶來的詳細(xì)介紹。在結(jié)構(gòu)改進(jìn)上，目前主要是利用冗余技術(shù)對伺服閥的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造。由于伺服閥是伺服系統(tǒng)的核心元件，伺服閥性能的優(yōu)劣直接代表著伺服系統(tǒng)的水平。另外，從可靠性角度分析，伺服閥的可靠性是伺服系統(tǒng)中重要的一環(huán)。由于伺服閥被污染是導(dǎo)致伺服閥失效的主要原因。
北美伺服閥精度高，伺服閥是精密制造的機(jī)電一體化產(chǎn)品。對污染十分敏感，維護(hù)、清潔及對維護(hù)工作重要性的認(rèn)識等方面的要求非常高，實(shí)際使用中一定要引起足夠的重視。伺服閥維修和原因分析判斷出伺服閥閥芯在動作過程中有顫抖動作，根據(jù)故障現(xiàn)象為液壓油缸動作不良。其原因可分為電氣和機(jī)械兩大部分。因電氣故障處理較快，為盡快維修，故從電氣處理開始。1.電氣局部則有可能為控制信號串入交流信號、接線端子松動．連線接觸不良。信號發(fā)生回路硬件故障，設(shè)為電氣部分出現(xiàn)故障。伺服放大回路硬件故障等原因。經(jīng)檢查，可以排除控制信號串入交流信號的可能，接線端子牢固無松動現(xiàn)象，連線無接觸不良，更換信號發(fā)生回路硬件模塊和伺服放大回路硬件模塊，故障現(xiàn)象依舊，采用示波器測量，信號正常。至此，基本排除電氣局部故障。2.液壓局部分別依次排除以下故障的可能性：油壓管道和油缸內(nèi)有空氣、液壓油污染、油缸內(nèi)漏嚴(yán)重、控制油路和主油路壓力不穩(wěn)定。認(rèn)定是伺服閥本體故障。更換伺服閥先導(dǎo)部分．開機(jī)正常。發(fā)現(xiàn)力矩馬達(dá)導(dǎo)磁體與銜鐵縫隙中有許多金屬屑，經(jīng)拆開檢查。相當(dāng)于減小了銜鐵在中位時的每個氣隙長度g根據(jù)《液壓控制系統(tǒng)》分析結(jié)論：當(dāng)|x/g|>13時(x為銜鐵端部偏離中位的位移)銜鐵總是不穩(wěn)定的因此認(rèn)為液壓系統(tǒng)中的金屬屑被吸附在永磁體上，減小了氣隙長度g破壞了力矩馬達(dá)原有的靜態(tài)特性，本次故障的根本原因。維護(hù)措施以及分析的其他可能，針對本次故障原因。采取了以下措施：清理蛻變油1.定期更換油路濾芯。因此定期更換該系統(tǒng)油路中的濾芯，由于此次故障由液壓油中金屬污染造成。放掉濾油器中存油，可防止污物進(jìn)入伺服閥，防止故障發(fā)生，延長伺服閥的運(yùn)行時間。北美伺服閥跟電液伺服閥使用和維修位置又處于管道的盲端，力矩馬達(dá)和先導(dǎo)閥浸泡在與回油相通的油液里。所以該處的油液幾乎不流動，易氧化變質(zhì)，因此需定期放掉變質(zhì)的液壓油。加強(qiáng)液壓油的管理2.定期更換液壓油。并且液壓系統(tǒng)中的泵．閥、油缸等的磨損，液壓油在臨時工作中會氧化焦化。會產(chǎn)生一些金屬屑，會降低液壓油的品質(zhì)，造成故障。根據(jù)近幾年液壓油使用周期和油品化驗(yàn)結(jié)果，要每10個月更換一次液壓油，才干保證設(shè)備無計(jì)劃外停機(jī)。3.定期更換伺服閥因此定期清洗、更換力矩馬達(dá)和先導(dǎo)閥，我們要知道伺服閥工作原理此次故障的直接原因?yàn)榱伛R達(dá)被污染導(dǎo)致伺服閥動作不良。防止污染，從而杜絕故障發(fā)生。伺服閥的裝拆應(yīng)在盡可能干凈的環(huán)境中進(jìn)行，時應(yīng)先去掉接到伺服閥上的電氣信號，再卸掉液壓系統(tǒng)的壓力，然后拆下伺服閥。干凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥，可以作為備件輪流使用，降低費(fèi)用。緊固接線端子，4.定期更換檢查電氣信號。防止松動，檢查連線，防止接觸不良。
在維護(hù)MOOG伺服閥的過程中，清洗濾芯是一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)五、定期維護(hù)與保養(yǎng)為了避免伺服閥頻繁出現(xiàn)故障，需要定期對其進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)

賀德克HYDAC比例換向閥故障維修檢測步驟